汽車減震支架模具壓鑄是指金屬液在壓力下高速充填型腔，以形成鑄件的一種方法，具有以下特點:I生產效率高；2、鑄件的成形性能好，尺寸精度高、鑄件強度和表面質量高；3、鑄件組織比較致密，機械性能好；4、液態(tài)金屬的工藝出品率高，不需要單獨設置澆冒口，出品率可達80以上；5、勞動條件好，設備簡單，容易實現機械化和自動化。壓鑄材料、壓鑄機、模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和有效地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至合格的鑄件的過程。

壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。